随着我国装备制造业转型升级，在市场需求和技术进步双重作用下，近几年来工业机器人与数控机床集成应用发展很快，应用形式的不断扩展，对我国机床工具行业的转型升级也必将起到有益的推动作用，而无论是机器人制造，还是机床加工，都离不开金属表面处理的参与。工业机器人和数控机床的联合发展，会给金属表面处理带来哪些深化发展的机会呢?

机器人产业正迎来黄金发展机遇期，如何推动工业机器人产业和机床工具产业的融合发展，已成为当前现代装备制造业产业升级的重要话题。而金属构件表面处理无疑将会成为这歌发展趋势中重要的一环。

1.加工制造方面

机器人参与机床结构件加工制造以实现自动化，专用机床服务于机器人专用减速机的精密加工，提升加工工艺质量及批量生产效率等等，具有很大的融合发展空间。表面处理企业则可以借助双方企业的战略合作，面向机器人的本体铸件、减速机结构件，共同研究形成批量精密制造技术，提高机器人批量化生产能力和工艺水平，攻克可靠性、一致性技术，实现高效、稳定、精密的节拍生产。

研发面向机床单机及生产线上下料和零部件搬运、铲刮、倒角、抛磨、焊接、表面处理等自动化、柔性化生产急需的工业机器人，机床企业与工业机器人企业共同研制，实现整机零部件的自动加工，推动机床生产制造技术水平提升。

工业机器人机械本体的关键零部件，如转盘、大臂、箱体、支撑套、小臂、腕体等，尺寸精度和形位公差均要求较高，对机械加工设备、工装夹具、量检具等都有很高的要求，金属表面改性、表面膜转化的应用将会得到更多的体现。

鉴于机器人研制以及与机床集成应用的发展现状，相关的表面处理企业应如何建立有效的组织联络机制，抓住行业发展契机，以加强沟通与合作，实现产业优化升级，发展环保表面处理产业，以充分做到资源共享与优势互补，并形成产业发展的合力!