一.铝合金硬质氧化的优点:
1.铝合金硬质质氧化后,表面硬度最多可达到最高HV500上下。
2.氧化膜厚度25-2500UM.
3.附着力强。根据硬质氧化产生的氧化特性:50%的氧化膜渗入铝合金,50%附着在铝合金表面(双向生长)。
4.绝缘性好:击穿场强可达2万V(完美的封孔)。
5.耐磨性好;对于含铜量不超过2%的铝合金,其最大磨耗指数为3%.5MG/1000转.5MG/1000转。
6.无毒:氧化膜和用于生产阳极氧化膜的电化学工艺对身体无害。因此,为了减轻商品重量、加工方便、环保、微毒等要求,许多行业目前部分产品部件采用铝合金硬氧化代替不锈钢、镀铬等工艺。
50%的硬质氧化氧化膜渗入铝合金,50%附着在铝合金表面。由于硬质氧化后产品外部尺寸增大,内孔变小。
(1)操作条件的差异:
1.不同温度:一般氧化18-222℃有添加剂的可达30左右℃温度过高容易出现粉末或裂纹:硬质氧化一般为5℃下面,温度越小,硬度越大。
2.浓度差:一般氧化一般在20%左右,硬质氧化一般在15%以上。
3.电流/电压差:一般氧化电流强度一般:1-1.5A/DM2、硬氧化:1.5-5A/DM2、一般氧化电压≤18V,硬氧化有时高达12000V。
(2)膜层性能差异:
1.膜层薄厚:一般氧化膜屋薄厚相对较薄;硬质氧化一般膜层薄厚715UM,太低达不到硬度≥300HV的需求。
2.表面状态:一般氧化表面光滑,硬质氧化表面粗糙(微观,与基本表面粗糙度有关)。
3.孔隙率不同:一般氧化孔隙率高,硬质氧化孔隙率低。
4.一般氧化基本为透明膜;由于膜厚,硬质氧化为不透明膜。