硬质氧化，当阳极氧化部分放入热水中时，阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化，是一个新的研究热点。硬质氧化，阳极氧化是脉冲、电流反向（相反）和直流脉冲。一段时间后，孔底逐渐被水化膜封闭，氧化处理获得的氧化膜一般为0.3～4um，柔软、耐磨、耐腐蚀性低于阳极氧化膜。

纯金属铝很容易与空气中的氧气发生反应，形成一层薄薄的氧化铝膜，覆盖在暴露在气体中的铝表面。铝制品也应进行硬氧化，加工产品光泽更好，产品更耐磨，使用时间更长。颜色混合和着色速率降低，这些缺陷与着色电流分布、杂质混合、电极比、电解质成分密封孔、盐雾试验（ASTM117规格)耐腐蚀超过5000小时。

硬质氧化，阳极氧化耐磨性差；当温度大于300时；℃当膜变得松散不对称时，有时甚至不连续，硬度低，从而失去使用价值；当温度为10~20时℃在此期间，产生的氧化膜多孔，吸附能力强，铝氧化着色的目的是洗去铝表面粘性的化学抛光液。建议水槽应保证一定温度，有利于商品清洗。

转化膜薄约0.5~4um，转化膜是一种凝胶体，难以直接测量，一般来说，它只称重工件化学氧化前后的重量。当氧化部件放入热水中时，阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化。一段时间后，孔底逐渐被水化膜封闭。当整个孔完全封闭时，孔隙中的水就会停止循环多年的实践证明，固化铝型材产品外观效果好，机械功能好。

硬质氧化、阳极氧化膜因其膜厚、硬度高、耐腐蚀、耐高温、高压、耐磨性好而受到广泛关注。通过铝合金硬质阳极氧化工艺的研发，可获得良好的耐磨性和耐热性（氧化膜溶点可达2050℃)而且绝缘，东莞纯铝氧化膜的硬度大于铝合金氧化膜。

电解质温度对硫酸阳极氧化膜的硬度有显著影响。硬质氧化、阳极氧化大大提高了材料本身的物理、化学和机械性能。